>

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kuinka estää staattisen sähkön kerääntyminen korkeassa lämpötilassa irrotettavalle paperille lämpökäsittelyn aikana

Kuinka estää staattisen sähkön kerääntyminen korkeassa lämpötilassa irrotettavalle paperille lämpökäsittelyn aikana
Integroitu yritys, joka keskittyi irrokepaperin, PE-päällystetyn paperin ja erikoispakkauspaperin kehittämiseen, valmistukseen ja myyntiin.

Kuinka estää staattisen sähkön kerääntyminen korkeassa lämpötilassa irrotettavalle paperille lämpökäsittelyn aikana

Klo 10.45 kuivavuorossa PVC-valulinjalla oleva korkean lämpötilan irrotuspaperirulla alkoi tarttua jäähdytystelaan. Reunaohjain menetti seurannan, kelauskone loi kuplan ja käyttäjä löysi pienen mustan jäljen kohdasta, jossa raina oli välähtänyt maadoitetun kehyksen yli. Tämä sarja toistuu aina staattisen sähkön kerääntyminen korkean lämpötilan irrokepaperille lämpökäsittelyn aikana jätetään huomioimatta. Käytännön kysymys ei ole siitä, muodostuuko staattista sähköä, vaan kuinka nopeasti voit antaa latauksen jonnekin turvalliseen paikkaan.

Vastaus on ympäristön, maadoituksen, ionisointilaitteiden ja radan käsittelyn yhdistelmä. Valmistajalle, kuten Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., joka aloitti korkean lämpötilan irrokepaperin kehittämisen vuonna 2019 ja toimittaa nyt H-sarjan papereita PVC- ja PVC/PU-synteettisille nahkalinjoille, staattista valvontaa käsitellään osana prosessia, ei paperin vikana.

Varautunut irrokepaperin pinta ei ole materiaalivika. Se on merkki siitä, että ympäröivä ilma ja koneen reitti eivät hallitse varausta.

Miksi staattinen sähkö muodostuu korkeassa lämpötilassa irrotettavalle paperille lämpökäsittelyn aikana

Staattinen rakenne muodostuu, koska irrokepaperi ja koneen telat muodostavat kolmosähköisen parin ja lämpökäsittelyympäristö on normaalisti riittävän kuiva varauksen hajoamisen estämiseksi.

Tribosähköinen varaus on elektronien siirtoa, kun kaksi materiaalia koskettavat ja eroavat toisistaan. Kun irrokepaperi kelautuu auki, kääri lämmitetyn telan ja sitten irtoaa kulkeakseen seuraavaan nippiin, elektronit liikkuvat paperin pinnan ja telan välillä. Koska irrokepaperipinnoitteet ja synteettiset nahkahartsit ovat eristäviä, panoksella ei ole luonnollista reittiä maahan.

  • Paperin purkaminen ja kelaus saa aikaan toistuvan kosketuksen ja erottelun.
  • Teräs-, kumi- ja keraamisilla teloilla on erilaiset varausaffiniteetit.
  • Lämmitysalueet ja kuivausuunit alentavat paikallista suhteellista kosteutta jopa 15 %.
  • Irrokepaperin taustat ja irrokepinnoitteet kestävät sähkönjohtavuutta.

Kun suhteellinen kosteus on 45 %, korkean lämpötilan irrokepaperin staattinen varaus voi haihtua sekunneissa. 30 % suhteellisessa kosteudessa sama lataus voi säilyä minuutteja.

Säädä kosteutta vähentääksesi korkean lämpötilan irrokepaperin staattista sähköä

Ensimmäinen ohjaus on pitää käämitys-, aukirullaus- ja pinnoitusalueet 45-60 %:n suhteellisessa kosteudessa.

Kosteus on halvin staattinen poistoaine. Ilmassa oleva kosteus muodostaa ohuen johtavan kerroksen irrokepaperin pinnalle, jolloin varaus valuu maadoitettuihin teloihin. Useimmissa lämpökäsittelylinjoissa on jo lämmitysvyöhykkeet, jotka alentavat suhteellista kosteutta, joten ongelma tulee näkyviin kuivausuunien ja lämmitettävien kalanterien lähellä.

20 % RH 40 % RH 60 % RH 80 % RH Varauksen suuruus suhteessa suhteelliseen kosteuteen
Varauksen suuruus laskee, kun suhteellinen kosteus nousee verkon reitin poikki.

Jos lämpövyöhyke laskee alle 35 % suhteellisesta kosteudesta, aloita ilmankostuttimilla ennen uuden ionisaattorin ostamista.

Maadoita jokainen verkkopolun rulla, kehys ja tyhjäkäynti

Maadoitus tarjoaa hallitun reitin varaukselle poistua radasta ennen kuin se voi aiheuttaa ongelmia.

Metallinen tela, jolla on suuri maadoitusvastus, voidaan silti kyllästää varauksella. Mittaa jokainen joutopyörä, ohjausrulla, jäähdytystölkki ja kelausakseli; Maadoitusvastuksen tulee olla alle 10 ohmia tehokkaan staattisen ohjauksen varmistamiseksi.

  • Maadoita koneen runko punotuilla kuparihihnoilla.
  • Käytä johtavia tai hiilikuormitettuja kumiteloja aukikelauksessa ja takaisinkelauksessa.
  • Asenna staattinen hopealanka kuparilangalla, joka on kytketty maahan, jotta se koskettaa kevyesti radan reunaa.
  • Puhdista telat liuottimella kuivan liinan sijaan välttääksesi tribolatauksen.
Sääntö: jokaisen metallipinnan, joka koskettaa irrokepaperia, tulee lukea lähellä nollaa ohmia vahvistettuun maadoituspisteeseen.

Lisää staattisia neutraloijia korkean latauspisteen kohdalle

Passiiviset ja aktiiviset neutralisaattorit poistavat varauksen, jota maadoitus ei voi tyhjentää.

Maadoitus toimii vain, kun rata on kosketuksissa maadoitettuun elementtiin. Kun raina lähtee kyseisestä elementistä, jäljellä oleva varaus jää pinnalle. Neutralointiaineet laittavat ioneja ilmaan peruuttaakseen latauksen irrokepaperin molemmilta puolilta.

Korkean lämpötilan irrokepaperin staattisten neutralointiaineiden vertailu
Vaihtoehto mekanismi Paras käyttö
Staattinen hopealanka Viemärit latautuvat hienojen kuparikuitujen läpi Hidas rentoutumisnopeus, lyhyet jonot
Ionisoiva tanko Muodostaa positiivisia ja negatiivisia ioneja ilmassa Nopeat pinnoituslinjat
Ionisoiva ilmaveitsi Ohjaa ionisoitua ilmaa koko rainan leveydelle Suuret rainat ja pölyherkät alueet
Passiiviset työkalut sopivat alhaisiin verkkonopeuksiin ja lyhyisiin ajoihin.
Nopeaan jatkuvaan lämpökäsittelyyn tarvitaan aktiivisia ionisaattoreita.

Säädä Web Handling vähentääksesi korkean lämpötilan irrokepaperin staattista sähköä

Pienempi radan nopeus, pienempi jännitys ja vähemmän kosketuspintoja vähentävät sekunnissa syntyvän varauksen määrää.

Jokainen irrokepaperin irrotus telasta synnyttää varauksen. Terävät kulmat ja korkeat nippipaineet lisäävät kosketuspinta-alaa ja lisäävät erotusvarausta.

  • Vähennä linjan nopeutta 5-10 %, jos tietyssä rullassa esiintyy staattisia piikkejä.
  • Vähennä auki- ja kelausjännitystä irrokepaperilaadun sallimaan minimiin.
  • Lisää levitystela tai pienikulmatela ohjataksesi radan rataa lisäämättä painetta.
  • Muuta kumitelan kovuutta, jos nykyinen tela tuottaa näkyvää purkausta.
Pieni nopeus Vähemmän kosketus- ja erotusjaksoja, pienempi huippuvaraus
Korkea jännitys Enemmän mekaanista kosketusta ja nopeampaa latauksen kertymistä

Käsittele ja säilytä korkean lämpötilan irrotuspaperi oikein

Käsittele irrokepaperia tuotantoympäristössä vähintään 24 tuntia ennen sen lataamista koneeseen.

Kylmä tai kuivapaperi imee kosteutta hitaasti. Poista ulompi pakkaus, aseta rulla sen päähän ja anna sen tasaantua linjan kosteuden kanssa. Jos rullat tuodaan suoraan kylmävarastosta, kondensaatio ja staattinen sähkö pahenevat yhdessä.

  • Säilytä rullia nukkaamattomassa muovikelmussa lattialta.
  • Pidä säilytystila 20-25 asteessa ja 50-60 % suhteellisessa kosteudessa.
  • Käytä ensin sisään, ensin ulos varastokiertoa.
  • Älä säilytä irrokepaperia korkeajännitekaapeleiden tai muuntajien lähellä.
24 tunnin ajan käsitelty rulla kestää paljon vähemmän latausta kuin kylmästä kuorma-autosta vedetty rulla, joka käynnistetään välittömästi.

Valitse irrokepaperi, jonka viimeistely sopii vakaaseen käsittelyyn

Irrokepaperin rakenne ja pinnan viimeistely vaikuttavat siihen, miten raina koskettaa teloja ja siten kuinka paljon staattista sähköä se voi tuottaa.

Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. jäsentää H-sarjan korkean lämpötilan irrokepaperinsa viiteen rakenneperheeseen: jalokivi, suuri litsi, pieni litsi, kangas ja tavallinen. Jokaisessa perheessä on neljä kiiltoastetta, ultramattasta puolikirkkaaseen. PVC- ja PVC/PU-linjojen tekstuurin valinta muuttaa tehollista kosketusaluetta ja saattaa muuttaa telan puhdistustiheyttä, mutta samat staattiset säädöt ovat silti voimassa. Alla on lueteltu kolme H-sarjan edustavaa laatua.

Jos sinun on tarkistettava tietty arvosana linjasi ehtoja vastaavaksi, ota yhteyttä toimittajan tekniseen tiimiin rainan leveyden, linjan nopeuden ja hartsijärjestelmän kanssa.

Riippumatta siitä, minkä laadun valitset, varmista, että staattiset ohjaimet ovat jo paikoillaan ennen irrokepaperin vaihtamista.

Staattinen ohjaus korkean lämpötilan irrokepaperille: FAQ

Miksi staattinen sähkö pahenee, kun irrokepaperia kuumennetaan?

Lämmitys alentaa paikallista suhteellista kosteutta radan ympärillä. Kuiva ilma poistaa kosteuskerroksen, joka auttaa lataamaan poistoa, ja kuumennetut telat lisäävät kosketus- ja erotusnopeutta. Molemmat vaikutukset nostavat pintapotentiaalia.

Pitäisikö minun käyttää ensin staattista hopealankaa vai aktiivista ionisoivaa tankoa?

Aloita maadoituksesta ja kosteudesta ja lisää sitten staattinen hopealanka. Jos staattiset piikit pysyvät yli noin 2 kV tai linjan nopeus on korkea, asenna aktiivinen ionisoiva tanko ennen ensimmäistä lämmitettyä telaa ja viimeisen jäähdytystölkin jälkeen.

Mikä suhteellinen kosteus minun tulisi kohdistaa korkean lämpötilan irrokepaperille?

Tavoite työalueen suhteellinen kosteus 45-60 %. Alle 35 %:n suhteellisessa kosteudessa irrokepaperin staattisia varauksia on vaikea hallita pelkällä maadoituksella.

Voiko staattinen sähkö vahingoittaa irrokepaperin pintaa?

Staattinen sähkö polttaa pinnoitetta harvoin, mutta sen vetämä pöly voi puristua irrotuspintaan ja aiheuttaa pinnejälkiä tai kiiltovirheitä. Staattinen purkaus voi myös merkitä paperia aukirullausasemalla, erityisesti supermattapinnoissa.

Korkean lämpötilan irrokepaperin staattinen ohjaus on sarja pieniä säätöjä. Mittaa, säädä ja tarkista ennen materiaalien vaihtamista.